河北春晖环保有限公司进行了现场实地考察，并观看了实际生产情况。

焦化厂除尘设备地面除尘站系统的使用效果

（1）采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。

（2）系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。

（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。

（4）该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全t 稳定运行起到了关键作用。

通过对现场的考察，我方制定如下设计方案。

一、工程内程：

1、机侧炉头烟除尘部分

在机侧炉头上部加装烟气导流板；

对两台装煤车及两台推焦车首阳环保设计各安装一套烟气收集装置及烟气输送管道，每支管道上安装一台电动切换阀；

四台车各装配一台皮提升导通小车；

在滑线杆内侧安装皮带密封集尘干管，干管中间部位两侧各安装一台切失换阀；

将皮带密封集尘干管从中间部位利用圆管道跨过煤塔及焦炉接到现有的焦侧推焦除尘地面站的入口；

新建预喷涂装置一套；

2、焦侧除尘部分

在三轨外侧设支架，支架上首阳环保安装皮带密封集尘干管；

在皮带密封集尘干管中部设电动切换阀两台；

春晖环保将现有两台拦焦除尘罩拆除重建，加大覆盖面积；

每台拦焦除尘罩配套皮带导通小车一台；

在焦侧炉头设烟气导流板；

春晖环保将导焦栅进行密封，顶部前端设吸尘罩，吸尘罩覆盖住导流板；

每台拦焦车安装助引风机一台，将炉头处吸尘罩的接到拦焦除尘罩烟气出口处；

在原计划建机侧地面除尘站位置安装焦侧除尘站两套，地面站设蓄热冷却器、防爆布袋除尘器、非常阀、烟囱、风机、变频及电气控制系统。

二、机侧炉头烟除尘设计方案

1、春晖环保在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

2、对两台装煤进行改造；春晖环保在煤箱前端与炉柱间位置的上面设顶吸式吸尘罩，在煤箱前部加装L形密封挡板，煤箱两侧与炉柱齐平位置各设一个，前端贴近炉柱，左右侧贴近煤饼，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘罩内，再进入车载吸尘管道。

3、对两台推焦车进行改造，春晖环保在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。首阳环保在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。

4、在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。

5、除尘站利旧。春晖环保利用工艺管道将机侧皮带密封槽与现有焦侧除尘站接通。