洗煤厂、选煤厂破碎筛分车间破碎机筛粉机皮带输送机在生产中产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,必须采取一定有效的除尘净化措施.为了使环境得到零污染,只有靠除尘器来治理.由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对布袋除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
国内煤粉破碎行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好,系统正常.但在使用一段时间后,随着除尘器阻力的上升,系统风量立即下降,捕集效果恶化,较终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造,长期的煤粉破碎筛分行业除尘实践告诉我们,“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是较受企业欢迎的。
要想煤场煤粉袋式除尘器达到简单、实用、可靠、经济的作用,他的设计必须用心设计,那么如何设计出一款好的、备受客户满意的除尘器?粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行.除尘器的形式繁多,各有利弊.关键在于如何扬长避短.与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得理想效果.对于物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细粉尘有效,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。
为什么布袋除尘器在使用过程中会发生爆照或燃烧?布袋除尘器虽适用于各种工况除尘,但因煤粉爆炸性粉尘在一定的浓度下,在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧故为确保安全运行,我们在煤厂除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门,该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部,粉尘密集的部位,该装置经过了有效计算,能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开,将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害,卸压后该门依靠重力自动关闭。
选煤厂和洗煤厂除尘器选择要特别慎重,煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘,选防爆型除尘设备是必须的,因为煤粉在限定空间内达到一定的浓度同时遇到适合的温度即可发生燃烧引起爆照,煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。
如何控制煤粉爆炸?煤粉爆炸的较关键的因素是粉尘浓度,控制煤粉爆炸的较有效的办法是控制煤粉的浓度,布袋除尘器的除尘效果主要取决于滤料,当过滤材料的通风及过滤情况良好时,除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内,因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的较有效的办法。
洗煤厂布袋除尘器主要是用在采煤场和售煤场的专业除尘设备,它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集,并且在设计的时候经过改进,保证了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高,而且我们的售后服务是专业的,在您使用的过程中,出现的任何问题,我们都会及时的为解决。
洗煤厂布袋除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽,这样的设计也是为了更好的结构优化,在节能方面有了显著的提高,其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么工业除尘器在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了,避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计,对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。
洗煤厂选煤厂布袋除尘器特点:
1.布袋除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成.对于本体,我们在设计上以较不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作.
2.布袋除尘器收尘、过滤系统;主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成.
3.布袋除尘器喷吹清灰、卸灰系统;主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成.
4.布袋除尘器除尘滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡.
5.布袋除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离.
6.布袋除尘器在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘.
7.布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部.
8.布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长.
9.布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完整离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护.
10.布袋除尘器控制系统采用PLC.整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制.除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防水、防小动物.
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