自上世纪70年代以来，煤气布袋除尘逐渐成为高炉煤气处理的主要工艺技术，特别是近几年中，此项技术迅速被推广应用于5000m3 级高炉中，成为目前在建或筹建大型高炉中较节能环保的工艺技术，而此项技术的核心就在于滤料的选择使用。

氟美斯（FMS-Compound Filter Materiul）是一种玻纤复合滤料，它是在玻纤滤料的基础上，采用玻纤与化纤复合的办法，发挥化学处理技术与物理的后整理技术作用而制造的一种多功能新型耐高温复合滤料。其耐磨性与抗折性与玻纤滤料相比成倍的提髙。它打破了传统的玻纤滤材和化纤滤材的界限，采用二种或二种以上的纤维复合而成的过滤材料，它发挥了各种纤维的性能特点，起到取长补短的作用；氟美斯（FMS）它继承发展了玻纤针刺毡的化学处理技术与化纤针刺毡热定型、烧毛、乳光和熨烫等后加工技术，实现了易清灰、拒水防油、耐腐蚀和抗结露等多功能的效果；针对各个行业不同的工况条件，我公司推出氟美斯系列滤料。扭转了传统的通用产品，一物多用的局面。发明氟美斯滤料，是为了改变现有玻纤滤料与化纤滤料的分割状态，充分发挥各种纤维的优势、改善它们的缺陷提高滤料的材性与使用效果，推动滤料的科技进步。同时，适当降低滤材成本，给用户提供一种物美价廉的新产品。

氟美斯除尘布袋技术参数：

氟美斯布袋与其他普通布袋相比的优势：

1、  提高了剥离强度

玻璃纤维属脆性材料，生产玻纤毡不易针刺密度太大，否则玻璃纤维会被刺碎，因此面层与基布的连接主要靠粘结；化学纤则通过较大的针刺密度，使纤维与纤维、面层与基布抱合起来形成一体，从而获得抗拉强度与剥离强度，不需要经过化学处理。氟美斯滤材是以玻纤为主体的，一般玻璃纤维含量占70%左右，基布又是选用玻纤基布，所以它针刺密度比较小，必须经过化学处理才能把面层与基布粘在一起；另一方面，由于在面层中加进了化纤，这样化纤之间搭结抱合力依然起作用，此外还利用化纤热收缩的特性，将面纱与基布紧固在一起。所以氟美斯滤料与玻纤毡相比剥离强度成倍增长。

2、  复合可以提高抗氧化性,pps针刺毡滤料是电厂燃煤锅炉用滤材的专业产品，但是pps纤维的抗氧化性很差，如果电厂工况O2、NOx 含量过大的话，pps针刺毡滤料的强度会成倍的下降，造成pps除尘布袋破损。但是，如果我们在pps面层复一层P84或PTFE纤维或其他不怕氧化的纤维以及pps毡经过PTFE处理的话，其抗氧化性就会有很大的改善。

3、  氟美斯滤料如选用P84或三聚氢胺纤维等异型截面纤维复合的话，可以提高滤材的孔隙率，改善透气性。如沥青搅拌行业较常用的是Nomex针刺毡滤料复合制成浙青搅拌用除尘布袋，获得了好的效果。

4、  在碳黑工业中，我们推荐给用户FMS-9801很受用户欢迎。因为氟美斯9801是选用炭纤维予氧丝与玻璃纤维复合。它具有耐高温特性，只要予氧丝的氧化极限系数符合要求的话，完整可以满足260℃-300℃的耐高温要求，而且它还具有防明火、防静电的作用，可以减少碳黑生产中烧袋子的现象。

5、  聚四氟乙烯纤维表面特别光滑、柔软而且粘性大，梳理成网性能非常差。但是，如果加进去一些玻纤或其它纤维，就可以梳出网来。所以，复合可以提髙纤维的抱合力、改善成网性能。

6、  锦纶66的耐磨性能与抗曲挠能力非常好，它可以做轮胎帘子线，如果它布置在滤材底层，接触除尘袋笼/骨架，可以发挥很好的作用。

7、  E玻璃纤维与C玻璃纤维的玻璃成份不一样，相比之下，滤材选用E玻璃纤维比较普遍。但是C玻璃纤维的耐酸性比E玻璃纤维好得多，因此在酸性介质过滤时选用C玻璃纤维更为合理。

8、  与玻纤针刺毡滤料相比，氟美斯滤料更容易在表面附上ptfe微孔薄膜。氟美斯覆膜滤料无需粘接剂，因此静态透气性可以达到2.0m³/㎡·min。我公司经过对沈阳热电厂30万KW机组袋式除尘器投产纪录一个月的数据统计，滤袋内外压差为400—800Pa是比较理想的。

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