焊烟过程中，会因为焊接火花引起的燃烧爆炸事故，由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故，焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故，焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。

焊烟打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。

电焊烟尘的方式从工艺上讲，可分为单机式焊烟除尘和中央式焊烟除尘，单机焊烟除尘常用于焊点不固定，或焊点较为分散的焊接场所。中央式焊烟除尘系统，主要用于焊点较为集中，或焊接工艺较为固化的场所。实际上一个大型的焊接车间往往是中央焊接除尘和单机焊接除尘相结合的结果，要想更好的能满足车间内清除焊接烟尘，其实还是需要找专业的技术人员通过现场的分析，来制定一套完整的解决问题方案。

焊接烟尘净化器应选用负压风机，工作中产生的烟尘由吸气罩吸入净化器，首先通过净化器的阻火网，可对大颗粒碎屑及火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气将会分流均匀进入净化器主过滤芯，避免火星直接冲击主过滤芯，主过滤芯的过滤效果可达到99.9%。符合室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器排风口，直接排入室内循环。烟尘通过净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入一级粗过滤段，大颗粒直径的粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来。

焊接烟尘净化器采用铁芯超重型万向轮，使用可以随意移动并配备刹车器。可以方便客户焊点的移动以及电焊区域的更换。移动式焊接烟尘净化器配备360°万向自动悬停吸气臂，可以适应任何角度的烟尘捕捉，应对特殊工件焊接方位无法固定的疑难。本吸气臂含有：集尘罩，钢制悬停骨架，固定法兰密封橡胶圈，吸气臂管道（耐高温耐腐蚀）。电焊烟尘净化器在行业中使用覆膜防静电滤筒，防静电滤筒是现时唯 利用金属屏蔽效果的滤芯，金属屏蔽具有很高的导电性能，其中作用是防静电、中和回收粉末之间电荷，使粉末难以附在滤芯介质上，易脱粉，不堵塞，提高回收效率。

焊接烟尘净化器如何保养呢？

1、在焊烟车间的工作场所下，现场残留的少量烟雾焊烟污染吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位.

2、焊烟烟尘净化器工作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂，保障吸气臂吸气通顺.

3、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面.

4、气体中水汽冷凝，涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热.

5、壁面积灰重大壁面外表不润滑处理内外表.

6、在车间工作时产生的烟雾远大于污染器的单位时光实践排汇量增添污染器数量或改用大功率的焊烟净化器.

焊接的烟尘净化器的特点：

1、焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制。

2、滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风的效率，提高过滤面积。

3、吸气臂：采用万向的可悬停吸气臂，保证在各种的工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。

4、移动性：采用万向的轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化。

5、清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配)。

6、操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作。

7、配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时。

8、便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。

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