锅炉脱硫除尘器是运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
锅炉脱硫除尘器在选择时应该注意的四个方面:一、考虑灰尘的比重和数量,这是确定脱硫除尘器功率和容量的前提条件,一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分;另外灰尘的湿度,是决定选择干式还是湿式脱硫除尘器的的条件,如果是干式脱硫除尘器,是不是能用于吸取液体或湿度较高的灰尘。二、脱硫除尘器机器的使用频率及工作时间出发,选择机器是否为可24小时连续使用,一般工业级吸尘设备都选用可连续24小时工作的。三、从使用工况环境出发判断环境清洁等级,是否使用无尘室推荐除尘器。四、根据是否是易燃易爆的工作场合,根据安全工作等级来判断是否要求防爆型工业除尘器。
锅炉脱硫除尘器采用双碱脱硫法技术特点:双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/ 石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题,单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理,二者矛盾相互凸现,双碱法烟气脱硫工艺应运而生,该工艺较好的解决了上述矛盾问题。
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2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
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4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
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6、设备达到现场,我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点,双方进行交接。在产品安装阶段,我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段,我公司亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场试验、调试,保证产品投产。
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