锅炉布袋除尘器发展的脚步在加快，人们对于它的认识与选择也显得轻松明确，布袋除尘器的发展由技术的引进到自主品牌的生产，使得业内人士倍感欣慰，环保倡导绿色能源发展，布袋除尘器生产厂家的出现为各工况行业有利的助手。布袋除尘器生产厂家的出现，自主品牌的创新，人们都窃喜小小的成就，在方便企业选择的同时又成全了布袋除尘器生产厂家不断创新的勇气与追求。

锅炉布袋除尘器的有关技术参数：

1、安装锅炉容量：8-120T

2、除尘器入口烟气量：20000-360000m3/h

3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3

4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3

5、烟气工作正常温度范围：140~190℃

6、除尘器的过滤面积：300-6000m2

7、过滤风速：0.7~1.0m/min

8、除尘器采用滤料：PPS滤料

9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa

10、除尘器本体漏风率：<3%

11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。

40吨锅炉布袋除尘器布置：2排共6个单元，每室设168条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量168×6=1008条。总过滤面积3000m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。除尘滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用聚苯硫醚滤料（PPS），覆膜处理。除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完整分隔。滤袋由袋笼所支撑。在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。40吨锅炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置除尘器的清灰采用清灰能力强的低压脉冲清灰方式，脉冲喷吹是用压缩空气作气源，以瞬间释放的方式在滤袋内产生很高的压力峰值和压力上升速度，从而使袋壁获得很大的反向加速度，达到滤袋径向变形、抖落灰尘的目的。除尘器采用在线 清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用定时（定阻）自动或手动功能启动脉冲阀喷吹清灰。 清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠，在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。 清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位螺栓，方便每次拆装后的有效复位。

布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能较基本的参数，布袋除尘器的除尘效率代表着它处理含尘气体的能力， 布袋除尘器的除尘效率受粉尘性质、阻力、粉尘厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式的影响。如果布袋除尘器的除尘效率降低了我们可以从以下几个方面进行检查分析：

    1、首先我们需要查看的是布袋除尘器的滤袋是否破损，如果滤袋破损需要进行更换或修补。而且清灰后的除尘器布袋的除尘效率会降低，等除尘器布袋积灰后除尘器效率会提高，所以我们可以很容易的看出在布袋除尘器中起着收尘作用的是滤袋表面的粉尘层。

    2、除尘效率降低也有可能是喷吹系统出现了问题，例如脉冲阀、气缸、电控柜是否质量有问题。

    3、粉尘粒径的变化也会影响除尘器的除尘效率。如果是含水分的烟尘， 烟尘的含水量增大或者烟气量增大都会都除尘器的除尘效率造成影响。

    4、布袋除尘器的除尘效率降低也有可能是我们在购买除尘器的时候检查不仔细， 布袋除尘器本身就有质量问题。另外我们在操作除尘器的时候一定要安装说明书进行操作，以免造成除尘器的损坏从而造成除尘器的除尘效率的降低。

布袋除尘器的除尘效率直接影响着除尘器的除尘效果，如果我们不注意细节，不去仔细观察除尘器的除尘效率的变化，除尘器效率降低也置之不理，那么我们也就失去了使用除尘器的意义。

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