洗煤厂废气粉尘排放给矿区附近的环境造成了严重的污染，受到了人们越来越多的重视，环保局也重视监督起来，要求安装除尘设备进行净化。

对于处理洗煤厂废气粉尘我公司建议使用袋式除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

洗煤厂有很多粉尘，一不小心会使除尘器发生爆炸现象，如何防止布袋除尘器爆炸现象的发生，如下：

⑴防止布袋除尘器爆炸-特殊设计，为防止布袋除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应当安装设置防尘板，而防尘板斜度应大于65度以上。灰斗的溜角不能小于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而出现积灰现象，布袋保温壶器两相邻侧板上面应安装上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于布袋陈江会器操作不正确和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温烟气增加保温层或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个布袋器的灰斗侧面还需设置仓臂振动器或空气炮。

⑵防止布袋除尘器爆炸-除尘滤袋的选择采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，我们拥有很多种防静电产品。使用效果非常好。

⑶防止布袋除尘器爆炸-设置安全阀设置安全孔(阀)为将爆炸局限于布袋除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，较为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用;平时要加强对安全孔的维护管理。

①防止布袋除尘器爆炸-防爆板安装防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要使除尘设备避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。

②安全防爆阀设计主要有两种：一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。

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