由于环境的日益恶劣，各重排污企业需进行大力整改，现锅炉的除尘脱硫也成为了重中之重，前些年由于环保要求不严格，各单位锅炉的脱硫都选择了麻石脱硫，属于简易式脱硫方式，但其排放效果已经达不到现行排放标准，需要更好的方式来进行脱硫，目前脱硫较理想的方式有氧化镁脱硫、石膏法脱硫，其排放效果非常好，zui佳可达几毫克的排放。

不管什么脱硫除尘器，首先都要了解除尘器的内部构造组成，锅炉脱硫除尘器是由哪些设备组成呢？脱硫和除尘完整是两个独立的设备.除尘器是由壳体、灰斗、出入口均流板和导流板、阴极、阳极、振打装置、升压变等多个设备组成。脱硫塔是由吸收塔、事故浆液罐、氧化风机、石膏脱水机、浆液循环泵、磨机、搅拌机、废水处理系统等组成

由春晖小编为您说一下两种不同的脱硫方法都有什么特点。

锅炉脱硫除尘器石膏法脱硫的特点：

1、石灰—石膏法烟气脱硫工艺技术成熟，操作成熟，操作成熟，管理成型。

2、脱硫效率高达95%以上，对煤种适用性:无限制,可用于高中低含硫煤种，是目前较高脱硫效率的方法。

3、吸收剂:石灰石或石灰,脱硫剂来源广，价格低廉。

4、脱硫剂钙硫比Ca/S:≤1.03，为脱硫剂较大利用率、较小消耗率的方法。

5、脱硫产物为石膏(二水硫酸钙)，石膏品质:90%左右纯度，可作建材使用，也易于处理综合利用。

6、水耗及废水量与烟气与工艺水等参数有关，工艺中的废水经处理后可重复利用。

7、机组适用性强，无限制,尤其适用大机组。利用率:大于95%。

8、占地面积:取决于现场条件。电耗:1.2-1.6%，为较大的一种。

9、石灰石-石膏法是国家环保总局推荐的专业脱硫工艺，采用湿法脱硫能较大限度的符合国家环保总局颁布的《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策的规定》（环发（2002）26号文）

锅炉脱硫除尘器氧化镁法脱硫的特点：

1、技术成熟：已经有着多年的实践运行经验，对各环节的运行都做到了完善，使其能高效、稳定的脱硫工作，并且排放达标。

2、原料来源充足：在我国氧化镁的储量十分可观，占全世界的80%左右。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省。

3、脱硫效率高：在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到98%以上。

4、投资费用少：由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性，因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小，这样一来，整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。

5、运行费用低：脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%；氧化镁液气比在7L/m3以下，大大降低了电耗。

6、运行可靠：镁法脱硫，能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法PH值控制在6.0-6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。 

影响新型锅炉脱硫除尘器温度的因素：

对于新型锅炉脱硫除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，首先是滤料的较高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。

　　目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对新型锅炉脱硫除尘来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

较大锅炉机组脱硫除尘器运行方式和特点：

　　较大容量锅炉机组(65T/h以上)，且机组台数较多时，排灰都由工程设计考虑，往往采用水冲灰至灰浆泵送至推荐灰场或专设对容积较大的沉降灰池配机械抓斗出灰。

　　对中小容量的锅炉机组配用湿式除尘器的出灰装置，应有的原则：

(1)安全可靠，不因出灰机故障强迫停炉，而造成生产损失。

(2)维修周期长，与锅炉机组检修期相适应。

(3)经济节能，水耗、电耗低。

(4)能与脱硫相配套兼顾使用。

　　锅炉脱硫除尘器排灰方式：

(1)放灰阀直排、冲灰、除灰与原有生产工艺的废水物料的排弃结合处理。

(2)在除尘器灰斗上装设出灰机，构成机组，排出的湿灰用车运走。使贮水灰斗的补水水位调节箱与吸收液循环槽联接，让灰斗水液与槽内吸收液成为一体，参与循环，对于生活锅炉，比较适用该种系统形式。

(3)对较大容量锅炉，灰量水量比较大，要求较高的安全可靠和持续运转性。拟采用单独设置的沉降贮灰池，根据灰池式，可配单或双台斗链(或刮板)出灰机或其它型式出灰机械。

　　除尘器灰斗排灰。直接进入沉降灰池，由除尘机将灰提出运走。贮灰池中的沉降水液与端部的循环槽脱硫液在脱硫过程中，形成一体循环。贮灰池，根据排灰水的容积，贮量，可用金属结构或砖石砌筑或混凝土结构。

　　该种单独设置沉降灰池的形式，大大提高了除尘器出灰运行的持续安全性，不会因出灰机问题，带来不必要的停炉损失，给维修出灰机创造了有利条件。尤其更适应悬燃炉的出灰沉降要求，而且便于直观出灰与管理工作。

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