脱硫环节是烟气处理中的一个重要环节，脱硫的技术与工艺也在长期的生产实践中越来越成熟与完善，发展了多种玻璃钢脱硫的技术，目前业内较常用的玻璃钢脱硫技术有石灰石——石膏法玻璃钢脱硫工艺，氧化镁法玻璃钢脱硫工艺，磷铵肥法玻璃钢脱硫工艺，玻璃钢循环流化床脱硫工艺，电子束法脱硫工艺，氨水洗涤法脱硫工艺等。这些工艺均有各自的特点，有的原材料成本低廉，有的设备简单，有的回收率高，但是也都有各自的缺点。
玻璃钢脱硫塔在zui近几年的应用越来越广泛，由于其具有耐高温，耐酸碱，抗老化，质轻高强，使用寿命长等特点，加之产品采用分体组合方式，方便了运输和安装，后期维护简单,在短期内就代替了传统的花岗岩花岗岩砌筑的水膜脱硫除尘器，尽管如此，在使用的过程中我们也会遇到一些问题，例如说玻璃钢脱硫塔压差高，发生这种问题 的主要原因有以下几点：
1.正压室进液或负压室漏气；
2.系统生产负荷过大；
3.塔板出现问题；
4.溶液脏起泡造成拦液；
一种玻璃钢脱硫塔，该玻璃钢脱硫塔中使用的是石灰清水或碱性清液作为脱硫剂的脱硫工艺。玻璃钢脱硫塔底部开有进烟口和出液口，玻璃钢脱硫塔中部设置有喷淋层，喷淋层由若干喷嘴组成，喷淋层的上面设置有除雾器，玻璃钢脱硫塔的顶部开有出烟口，在除雾器和喷淋层之间的玻璃钢脱硫塔壁上开有进液口，与水池相连的进液管从该进液口连接到玻璃钢脱硫塔。按功能区域来划分，玻璃钢脱硫塔可以分为“接触降温段”，“喷淋脱硫段”， “除雾段”三个部分。玻璃钢脱硫塔的底部开有进烟口。靠近进烟口处的玻璃钢脱硫塔处是中空的，这段中空的空间是接触降温段。接触降温段的上面是喷淋层，喷淋层由若干个喷嘴组成。喷淋层的上面是除雾器。喷淋层外接进液管，进液管与水池相通，利用水泵将石灰清水或是其它碱性清液从水池中泵出，经过进液管进入玻璃钢脱硫塔内，再通过喷嘴喷出。出液口与水池相连，而喷淋出来的吸收了二氧化硫的液体通过玻璃钢脱硫塔底部的出液口排进水池中。玻璃钢脱硫塔顶端开有出烟口，经过玻璃钢脱硫塔处理过的玻璃钢从出烟口排出ο热烟气从锅炉出烟口出来后，首先经过除尘器除尘，经过除尘之后的烟气经引风机进入玻璃钢脱硫塔内。烟气是从位于玻璃钢脱硫塔底部的进烟口进入玻璃钢脱硫塔内部的。因此烟气从玻璃钢脱硫塔底部往上上升。烟气首先与从喷淋层落下的液体交叉接触， 这种接触能降低烟气的温度，从而使玻璃钢脱硫塔的使用效果更好。烟气在玻璃钢脱硫塔中上升，在喷淋段接触到喷淋出来的石灰清水或其它碱性清液，烟气中的二氧化硫及其它酸性气体被吸收，从而完成脱硫过程。
玻璃钢脱硫塔产品是一种应用于各种工业行业的脱硫设备，该产品可以使用于化工行业、冶金行业、电力行业等行业中。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)等有害气体。
洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。该产品集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ，二氧化硫脱除率≥ 85% ，烟气林格曼黑度<1 级。
玻璃钢脱硫塔特点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。
7、耐高温，耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。
玻璃钢脱硫塔使用时的注意事项
1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。
3、水池中的水PH值应保持在8--12之间。
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