绝大多数品种的铁合金生产为火法冶金过程。除铝热法、钨铁和真空固态脱碳法还原产品之外，铁合金的火法冶金过程zui终都得到液态的铁合金。除粒化外，浇铸是将液态铁合金变成固态铁合金zui常用的方法。其所用的设备多为铁水包、锭模、浇铸机等。铁合金浇筑车间粉尘收集，脉冲布袋除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器（袋式除尘器），它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。

在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并有效地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完整燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完整燃烧的粉尘与气体完整燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

设计外部吸尘集气罩时，应考虑工艺设备的安装高度和室内横向气流的干扰等因素，必要时可采取围挡、回转、升降及其他改进措施。设计时需要注意的问题主要如下。

(1)在不妨碍工艺操作的前提下，除尘器罩口应尽可能靠近污染物发生源。这样可以减少横向气流的干扰。

(2)在除尘器罩口四周增设法兰边(罩口增加的垂直边)，使排风量减少。在一般情况下，法兰边宽度为150～200mm。

(3)集气罩的扩张角(伞形罩的顶部锥角)对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响，设计时应根据要求确定。

(4)当罩口尺寸较大，难以满足上述要求时，应采取适当的措施，以便确保除尘系统吸尘集气罩的集气效果。主要措施有：1.把一个大排风罩分隔成若干个小排风罩；2.在罩内设挡板；3.在罩口上设条缝口，要求条缝口处风速在10m/s以上，而静压箱内风速不超过条缝口风速的1/2；4.在罩口设气流分布板。

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