废钢破碎机是一种大型的废钢处理设备，主要处理轻薄型钢板，被认为是当前先进的处理设备。轻薄料经抓钢车放置到板式输送机上，进入废钢破碎机，废钢机是该生产线的核心设备，其原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物，通过破碎机底部的筛孔漏出，由皮带输送机进入一次磁选机，在此处轻薄料分为两个路径：铁质金属进入圆筒分选筛，得到破碎后的上图中的废钢铁和杂质；另一路未被磁选机吸走的有色金属、杂质等，再经过二次磁选提出夹杂在里的铁质金属。通过对破碎机工作原理的分析可知，废钢破碎线不仅生产率更高，zui关键的是其能剔除铁锈等杂物，将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来，得到非常纯净优质黑色金属原料，满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的要求，有利于提高我国钢铁冶炼技术的竞争力。
由此看来，废钢破碎机占有举足轻重的地位，但是针对废钢破碎机工作过程中产生的粉尘我们该做何处理，这一点不用担心，春晖环保技术人员研究发明一种除尘设备，能够较好的收尘，春晖环保小编简单介绍一下废钢破碎机除尘器各项内容。
废钢破碎机除尘器在设计之初充分考虑了其破碎时有打火机气罐、油漆桶、塑料品等易燃、易糊袋、教轻的特性，我们采用了新式的阻火方式，避免易燃物引起布袋燃烧，此新型设计保证了其安全、稳定、高效的除尘工作。管道阻火器是我公司专为破碎除尘行业研发生产的一款火星拦截设备，比如废钢在破碎过程中经常因为破碎中含有易燃物质造成火星吸入除尘器而引燃布袋，导致滤袋烧毁，必须更换布袋，造成经济损失，并且没有办法解决。我公司这一设计能够将管道中98%以上的火星有效拦截，并通过下方的卸灰装置将拦截的火星灰尘排出，防止堵塞管道，大大降低布袋烧毁概率，节省布袋更换维护费用。
废钢破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后 的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。
根据废钢铁破碎的具体情况，为了达到粉尘治理有效的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本公司布袋除尘器设计遵循下列原则：1 设备技术先进可靠。粉尘治理系统：工程中的关键是除尘器的选型。为保证整个系统长期稳定运行，除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。2 系统参数的确定。服务项目:要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。为此，有必要对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行有效的计算。3 便于维护管理。改造尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。 4 充分考虑系统运行的经济性 防治结合，尽可能减少处理风量。通过加强丁艺没备的密封堵漏，减少扬尘zui以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。生产中，一次破碎机授料时产生尘源，拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩，并保证这个吸尘罩口有向内2m/s的进风风速，则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走，此时该吸尘罩的必需风量应为：0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h 。吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。
废钢破碎机布袋除尘器工艺使用流程：当温度处于100-180°C安全范围时，烟气由锅炉出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤，99%以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气低温/高温保护流程：测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180度，PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭，江西脉冲布袋除尘器，布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作；如果温度居高不下，值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。待检修正常后，从新起动运行。粉料投料口增设吸尘罩，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
为了保证破碎机除尘器安全稳定运行，必须做好日常检测或检查，并认真记录检查的结果，以作为定期停车检修的历史资料，日常检测或检查的项目如下：
1-原料、成品、回流液等的流量、温度、纯度及公用工程流体(如水蒸气、冷却水、压缩空气等)的流量、温度和压力等。
2-塔顶、塔底等处压力及塔的压力降。
3-塔底温度。如果塔底温度低，应及时排水，并有效排净。
4-连接部件是否因振动而松动。
5-紧固件有无泄露，必要时重新紧固。
6-仪表是否正常，动作是否灵敏可靠。
7-保温、保冷材料是否完整，并根据实际情况进行修复。
8-塔的机座和管线在开工初期受热膨胀后，不得出现错位。
9-在寒冷地区运行的塔器，其管线低点排冷凝液的结构不得造成积液和冻结破坏。
废钢铁破碎机布袋除尘器显著特点，袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。
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