河池2吨手烧小锅炉除尘器烧袋@迷宫式阻火器合格产品锅炉除尘器的设计与规划，锅炉除尘器除尘系统为负压操作，粉尘首先进入一级多管除尘器，多管除尘器由多个旋风子组成，粉尘将被均匀的分部到每个旋风子内，旋风子产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦，然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内，较轻的粉尘被吸出进入布袋除尘器。

锅炉除尘器改造的五大步骤   

1）去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。   

2）安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到良好效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。

3）安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。   

4）安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证高@效率除尘及很少的维护量。     

5）安装清灰系统。如前所述，我们选择先进的脉冲清灰技术作为清灰系统的主导。清灰系统主要包括压缩空气管线，脉冲阀、气包、吹管及相关的电器元件。同时推荐尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差即行停止。改造电除尘器为袋除尘器的目标是用较低的投资来提高收尘效率。

锅炉除尘器烧袋原因有以下几种

*燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式

*二次燃烧，由于生物质不能在炉内完整燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

*燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量增大。

*燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

河池2吨手烧小锅炉除尘器烧袋@迷宫式阻火器合格产品*配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

怎样避免锅炉除尘器烧袋，针对上述锅炉原因，提出如下除尘工艺：

*粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

*袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

*根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCIHF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

锅炉除尘器排放超标与排除法：

1.除尘设备滤袋破损

排除方法：排查过滤室滤袋，找到破损滤袋位置，更换掉破损滤袋。

2.除尘设备滤袋脱落

常见的是外滤式锅炉除尘器滤袋因弹性涨圈松动，锅炉除尘器的设计与规划从而落入灰斗的情况。排除时应当一一检查滤袋，找到脱落滤袋的位置或松动即将脱落的滤袋，将全部滤袋安装好。

3.除尘设备滤袋安装不合格

在安装滤袋时弹性涨圈规格不合适或安置不到位，导致滤袋与袋帽之间或滤袋与花板连接之间存在缝隙。

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