锅炉除尘器改造厂家除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须完整考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。锅炉除尘器是不可缺少的东西：根据除尘效率的要求：所选除尘器必须满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

以往的移动单机除尘器虽然同现在的设备大同小异，但是以往的设备在寿命和效率方面远不能同现在的除尘设备比及的。以往的移动单机除尘器没有现在的设备透气性好，这种好的透气性就提升了该设备的使用时间，我们的使用者可以放心的长期的使用。移动单机除尘器适用于不同的粉尘地点。在冶金行业，对于扬尘非常严重的地方，可以正常的运行，但是就要做到把过滤器上的附着的粉尘进行清理，而且是保证连续不断的有效的清理才可以。同时也适合粉尘浓度高的工业除尘。单机除尘器在这方面的功能体现的淋漓尽致。面积小巧的移动单机除尘器使得使用起来能很好的达到使用方便的效果。

对于高温粉尘，就必须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用袋式除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出较经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高。

锅炉除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。

关于外壳设计的基本要求，有这样一些:

(1)把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。

(2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

(3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

(4)外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。

(5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

技术人员对于除尘设备进行设计：

1、除尘系统的改造设计

1.1、吸尘罩

原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为#mm，根据现场观察每个砂轮机共需要风量为#0 m3/h。孔不要开在吸尘罩的中间，要开在吸尘罩的上部中间部分，吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计，这样减少了风量的流失，降低了成本。（改造后的吸尘罩见图纸）两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。

1.直角式脉冲阀构造与工作原理。直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室

1.2、 分支管道

分支管道的连接有问题，部分分支管道连接过于罗嗦，本来可以用30°的弯头连接，而贵公司缺用了2个

90°的弯头来连接，我们多年的经验一个弯头的阻力为#Pa，这样给除尘系统增加了很大的阻力，提高了成本，降低了除尘效率。（改造后的分之管道见图纸）不露本色。

2、布袋除尘器的启动和退出

布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行120℃ 进口烟气温度 160℃

降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流的分布调试。

1.3、主管道

主管道开始和结束均采用同样粗细的管道造成管道积灰的原因之一；在有就是主管道低于分支管道这是造成主管道积灰的原因之二。在这里我给你们一个公式，一切问题就一目了然了，管道直径= ×2由公式可得管道直径和风量是密不可分的，由于原除尘系统管道粗细均采用同样粗细的管道，而风量是不断变化而不是一成不变的，这就造成了管道积灰的现象。主管道应该是越来越细的。（改造后的主管道见图纸）

1.4、除尘器

贵公司原有的除尘器为机械回转反吹袋式除尘器和反吹袋式除尘器、旋风除尘器三种，该除尘器都是现今社会淘汰之除尘器，具有除尘效果差，清灰不有效是90年代的产品，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋

并且贵公司的机械回转反吹除尘器竟然把反吹风机放在地面上，是#原始的机械回转反吹袋式除尘器，清灰效果极差。在有就是贵公司两台除尘器共用一台风机那样的连接方式是错误的，那样连接造成分风不均或单个没风的现象发生。

2、我公司决定对该除尘系统进行大修，包括吸尘罩的改进，主管道的设计，设备的选型。对整个系统进行一条龙服务，#终达到用户满意为止。

锅炉脉冲布袋除尘器的特点

1、除尘效率高，可达99.9%以上；

2、附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；

3、能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；

4、袋式除尘器性能稳定可*，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；

5、能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；

6、袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

7、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

8、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

9、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

10、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。

11、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

12、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

13、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

14、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

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